預(yù)混料設(shè)備

可定制預(yù)混料成套設(shè)備

第 一章 設(shè)計依據(jù)及參數(shù)

混合型飼料添加劑設(shè)備設(shè)計依據(jù)及參數(shù)

1.設(shè)計依據(jù)

1.1處理量：按照時產(chǎn)量3噸飼料預(yù)混料設(shè)計；

1.2混合時間：3-5min；

1.3包裝方式：大包裝，采用20kg-40kg包裝袋包裝（根據(jù)實際情況可隨時調(diào)整）；

1.4單批次混合量：500kg（根據(jù)實際情況可適當調(diào)整）；

1.5混合機形式：雙軸槳葉式混合機

1.6 混合均勻度為≥95%，變異系數(shù)≤5。

1.7裝載系數(shù)：60%-80%

2.工藝參數(shù)

2.1.1設(shè)計工藝條件

a)水：0.25Mpa，電：AC380V

b)壓縮空氣：壓力0.6Mpa，含油量≦0.01ppm、粉塵≦0.01um，壓力露點2～10℃

2.2設(shè)計生產(chǎn)能力

a)配料、混合能力：3t/h（以原料為玉米面計）；

2.3原料要求

a)細度：細不超過100目

b)水分：大不超過14%

第二章工藝描述

3.1原料投入、配料工段

1） 載體：

a）根據(jù)產(chǎn)品配方確定載體原料的重量，分別計重，經(jīng)脈沖除塵器投料口依次投入物料，物料投料口設(shè)篦子粗濾雜物，然后由斗式提升機提升至二樓U型輸送機進料口，由U型輸送機輸送投入振動篩內(nèi)，物料過篩合格落入待混合倉；

b）待混合倉內(nèi)物料落入混合機與直接投入的小料進行混合；待混合倉卸料完畢，氣動閥門關(guān)閉。料位儀給出信號，第二批物料依次投入...

2） 小料：

a）一級預(yù)混：多種需微量添加的小料由人工計重配料，依次投入一級預(yù)混合機內(nèi)混合。

b）預(yù)混合機投注口設(shè)有單點除塵，既滿足了國家驗收標準和工人實際使用時實現(xiàn)無塵化生產(chǎn)的高標準要求；

c）提前預(yù)混合好的小料，由垂直提升機提升到二層平臺，然后經(jīng)小料除塵器投料口直接投入混合機；

3.2原料混合工段

所有原料加注完成之后開始計算混合時間?；旌衔锪显?80s時間內(nèi)混合均勻度變異系數(shù)CV≤5%。正興雙軸槳葉式混合機經(jīng)國家專業(yè)檢測機構(gòu)檢測，混合精度高，低噪音低，低殘留、低粉塵產(chǎn)量高，混合周期短，混合均勻度高。

3.3混合完包裝工段

混合完成的物料進入包裝倉，包裝倉里的成品料再由自動定量包裝機進行定量包裝，（備注：定量包裝機采用唐山金鼎，詳細參數(shù)設(shè)置請參照包裝機說明書設(shè)定）然后由輸送帶輸送至縫包機封口完成包裝。包裝口設(shè)單點除塵，既滿足了國家驗收標準和工人實際使用時實現(xiàn)無塵化生產(chǎn)的高標準要求；

包裝機技術(shù)指標

a、靜態(tài)精度： <±0. 1%F.S

b、動態(tài)精度： <±0. 2% F.S

c、包裝速度： 斗秤5-7袋/分鐘  直裝秤：4-6袋/分鐘（40Kg/包，指容重0.5左右，含水在10%以下的普通顆?；蚍蹱钗锪希?。

3.4項目優(yōu)勢

此次項目設(shè)計小料投注工段采用垂直提升機進行提升，減輕了工人的勞動強度，另外在垂直提升吊籃的外圍護欄處設(shè)計了開門斷電裝置，為工人的生產(chǎn)過程較大程度的提供安全保障；混合機檢查口設(shè)置了開門報警裝置，當檢查門開啟時混合機自動停機保護工人免受機器傷害；兩個原料投注口均有單點除塵，同時滿足了國家驗收標準和工人實際使用時實現(xiàn)無塵化生產(chǎn)的高標準要求；小料投料口處還設(shè)有小料投料指示，在未確認投入小料的情況下不允許混合機卸料，能夠較大程度的保證產(chǎn)品的質(zhì)量；包裝工段采用分段式增重計量稱重，較大程度的在提高包裝效率和提高計量精度上達到平衡，盡量滿足較大產(chǎn)能要求。